回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)的心臟，而高溫風機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的重要組成部分和最大的耗電設(shè)備。

出于響應(yīng)政策和降本增效的兩個目的出發(fā)，企業(yè)需要調(diào)整高溫風機以得到合理的風、煤、料匹配，進而達到最佳運行效果和降低生產(chǎn)能耗水平。

下表是我司重要客戶某水泥廠在連續(xù)兩年內(nèi)高溫風機運行參數(shù)及用電情況：

只是憑經(jīng)驗判斷，C1出口溫度有所偏高，系統(tǒng)用風應(yīng)該存在富余，但缺乏理論依據(jù)。

操作人員使用testo 350 煙氣分析儀，分別在分解爐出口、C1出口兩個取樣點進行抽取煙氣，在高溫風機正常運行885rpm下進行測量。

由數(shù)據(jù)看出，窯尾煙氣成分中O2含量達到5.0%以上，過剩空氣系數(shù)在1.45%左右，明顯超出正常控制要求，這與之前根據(jù)C1出口溫度判斷的系統(tǒng)用風有所富余相吻合。

生產(chǎn)運維人員和操作人員協(xié)商采取循序漸進的方式降低轉(zhuǎn)速，每次調(diào)整5rpm，且要保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行72小時以上，期間跟蹤煅燒變化及熟料質(zhì)量，每天測量窯尾煙氣成分變化，煙氣成分典型數(shù)據(jù)記錄見下表：

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調(diào)整前后高溫風機運行參數(shù)及用電單耗對比見下表：

總得來說，經(jīng)企業(yè)人員在近一個月內(nèi)的調(diào)整，高溫風機轉(zhuǎn)速由885rpm逐漸降至860rpm，經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)運維工程師確認，燒成系統(tǒng)運行正常，臺時產(chǎn)量、熟料質(zhì)量未受到影響。高溫風機噸熟料用電單耗由10.59 kWh降為9.51 kWh，每年可節(jié)約用電170萬 kWh，年節(jié)約電費近百萬元。