優(yōu)化垃圾焚燒發(fā)電 | 煙氣污染物排放測(cè)量與控制

更新時(shí)間：2024-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)：1800

煙氣分析在垃圾焚燒行業(yè)

目前，無論是城市垃圾還是工業(yè)垃圾，無論是固態(tài)垃圾、半固態(tài)垃圾還是液態(tài)垃圾，都不再偏重于通過填埋的方式處理，而是通過熱處理（熱解和焚燒）轉(zhuǎn)變?yōu)榭衫玫臒崮堋Ｔ跓峤夤に囍?，大多?shù)垃圾通過無氧分解生成熱解氣以再利用。而更常見的處理工藝是垃圾焚燒處理進(jìn)行發(fā)電，通過回轉(zhuǎn)爐、馬弗爐或流化床裝置，在高達(dá)1200 °C的溫度下，將垃圾進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過多級(jí)凈化后排放至大氣中。

值得注意的是，《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18485-2014）提高了生活垃圾焚燒廠的煙氣排放中污染物排放控制要求。摻加生活垃圾質(zhì)量超過入爐（窯）物料總質(zhì)量30%的工業(yè)爐窯以及一般工業(yè)固體垃圾的專用焚燒爐的污染控制參照該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中包含煙塵、酸性氣體（HF、HCL、SO2、NOx）、重金屬及其化合物、有機(jī)劇毒性污染物等。要處理煙氣中這些有害物質(zhì)并達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，必須控制垃圾焚燒煙氣污染物的排放，而控制垃圾焚燒煙氣污染物的排放主要有兩個(gè)階段：

1. 燃燒階段的焚燒工藝控制；

2. 燃燒后通過煙氣凈化工藝控制。

圖1：垃圾焚燒發(fā)電工藝圖

焚燒工藝控制

由于垃圾成分、熱值、含水率的多變以及燃燒工況的不穩(wěn)定，造成煙氣溫度大幅度波動(dòng)，進(jìn)而影響焚燒工藝和原始煙氣中污染物濃度。

因此，需要在工藝圖中MP1和MP2進(jìn)行煙氣測(cè)量，用于優(yōu)化垃圾供給（減少凈化裝置負(fù)荷且降低排放水平）和調(diào)控系統(tǒng)動(dòng)作以保持恒定的總熱值。

MP1+MP2 工況特點(diǎn)

粉塵含量高，煙塵顆粒細(xì)??；
煙氣濕度大；
煙氣中含有HCL和HF等酸性氣體；
MP1煙氣溫度高，大于850℃；MP2煙氣溫度較高，出口溫度大于190℃；
原始?xì)怏w（凈化過程的上游）通常包含相關(guān)腐蝕性成分，例如HCl，HF和HCN，所以采樣時(shí)需使用加熱采樣系統(tǒng)。此外，必須考慮SO? 傳感器對(duì) Cl? (80%) 和 HCl (15%) 的交叉敏感性；
燃料（垃圾）的成分經(jīng)常根據(jù)交貨情況而有所不同，可能會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)出現(xiàn)顯著波動(dòng)。

推薦測(cè)量設(shè)備

testo 350 橙色版 + 1200℃工業(yè)煙氣采樣探針 + 前置過濾器